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對輥干法造粒機工藝流程介紹

   在制藥行業,對輥干法造粒機工藝流程簡短,能耗低,輔助設備及人員配置少。
 
  工作原理:各種干粉物料從設備頂部加入,經脫氣、螺旋預壓進入對輥,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒產品。擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節。
 
  干法造粒機是直接將粉料制面顆粒的新設備。該機結構新穎合理,性能穩定可靠.清洗維修方便。干式制粒機制成的顆??梢詨浩瑒?,做沖劑,灌膠囊等。該機主要用于制藥.食品.化工和其它行業造粒。特別適用于濕法無法解決的物料造粒。該機主要用于制藥、食品、化工和其它行業造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進行造粒。
 
  工藝流程:
 
  原料由加料口螺旋喂料機,對物料進行預壓縮,經預壓縮的物料被壓入兩個相對轉動的兩對壓輥中間進行壓實,其壓實力是通過油缸的推力由壓輥傳遞給物料的,被壓實的片狀物料自動脫槽進入破碎機,將其破碎成大小不均的顆粒體,然后進入整粒機進行修整。被修整的顆粒通過帶網孔的篩板被擠壓出來進入篩分機,成品顆粒通過篩分后進入斗式提升機被送入成品倉。篩分下來的粉狀物通過螺旋輸送機返回原料倉,再次壓實由此完成一個封閉式循環。

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